Materialval och prestandajämförelse av expansionsfogar

Valet av material för expansionsfogar måste bestämmas heltäckande baserat på driftsförhållanden som temperatur, mediakorrosivitet och tryck. Icke-metalliska material (som gummi) och metalliska material (som rostfritt stål) har var och en sina egna fördelar i prestanda. Följande är en viktig jämförelse:

Materialklassificering och tillämpliga scenarier

Metall expansionsfogar

Vanliga material: Austenitiskt rostfritt stål (som 304, 316L), kolstål, nickel-baserade legeringar (som Inconel 625), duplext rostfritt stål (som 2205)

Tillämpliga villkor:
Kolstål/låglegerat stål: Lämplig för temperaturer Mindre än eller lika med 375 grader och korrosionstillåten mindre än eller lika med 1 mm.

Austenitiskt rostfritt stål: Temperaturbeständighet upp till 500 grader, lämplig för svagt korrosiva miljöer.

Nickel-baserade legeringar eller hög-temperaturlegeringar: Används för temperaturer över 550 grader eller miljöer med starkt korrosiva medier (som klorider, sulfider).

Fördelar: Hög hållfasthet, lång livslängd, lämplig för förhållanden med hög-temperatur och högt-tryck.

Icke-metalliska expansionsfogar (primärt gummi)

Vanliga gummimaterial:

NBR (Nitril Butadiene Rubber): Bra oljebeständighet, lämplig för oljeledningar.

EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer Rubber): Väderbeständig-, värmebeständig,-beständig, syra- och alkalibeständig-, lämplig för vattenförsörjning och avlopp, HVAC-system.

FKM (Fluorrubber): Högtemperaturbeständig, stark korrosionsbeständig, lämplig för tuffa kemiska miljöer.

Silikongummi: Brett temperaturområde (-60 grader ~ 200 grader), lämplig för extrema temperaturapplikationer.

Fördelar: Kompensationskapaciteten överstiger vida metaller, speciellt för sidoförskjutning, som kan nå en storleksordning.

Inbyggd-isolering, inget behov av ytterligare isoleringslager.

Enkelt underhåll, enkelt byte, lång livslängd.

Betydande korrosionsbeständighet, brusreducering och vibrationsdämpande effekter.