Hur man avgör om gummirörkopplingar är väl-tätade

För att avgöra om rörkopplingar av gummi är väl-täta krävs en omfattande utvärdering från fyra dimensioner: materialval, strukturell design, tillverkningsprocess samt installation och underhåll. Kärnan är att säkerställa att gummimaterialet har mediabeständighet och åldringsbeständighet, har en rimlig struktur, uppfyller produktionsprocessstandarder och att driften på plats är standardiserad.

Materialval: Hitta rätt passform
Grunden för tätningsprestanda ligger i huruvida gummimaterialet kan anpassa sig till arbetsmiljön:

Matchning av mediaresistens: För transport av oljor bör nitrilgummi (NBR) eller fluorgummi (FKM) väljas; etylen propylen dien monomer (EPDM) gummi är lämpligt för hög-temperatur ång- eller kylvattensystem; fluorgummi eller PTFE-kompositfoder måste användas i miljöer med starkt frätande kemikalier.

Åldringsbeständighet och motståndskraft: Gummi av hög-kvalitet kan fortfarande återgå till sin ursprungliga form efter lång-kompression, med en låg kompressionsinställning (t.ex. mindre än eller lika med 20%), vilket undviker läckor på grund av härdning och sprickbildning.

Hygien- och säkerhetskrav: När det används i dricksvattensystem måste materialet klara GB/T 17219 standardtestet för att säkerställa att det är icke-toxiskt och icke-förorenande.

Strukturell design: Bedömning av "vetenskaplig tillförlitlighet"

En bra struktur förbättrar själv-tätningsförmågan och tryckmotståndet:

Rimlig gränssnittstyp: Vid användning av flänsanslutningar, kläm--typ eller hylsa-strukturer, bör ett tätningsringsspår och begränsande design inkluderas för att förhindra ringförskjutning eller extrudering.

Layout för armeringsskikt: Medel- och högtrycksslangar- kräver en ståltrådsfläta eller spiralskikt för att förbättra inre tryckmotstånd och förhindra utbuktning och brott.

Komposittätningsstruktur: Höga-applikationer kan använda en kombinationsdesign av O-ringar + hållarringar, stegtätningar etc. för att förbättra den dynamiska tätningens tillförlitlighet.